由此可見排污的是典型性的VOC有機(jī)化學(xué)廢氣，采用催化反應(yīng)燃燒是較為有效的挑選。可是為了更好地減少?gòu)U氣解決的運(yùn)作成本費(fèi)，明確提出了一種新式的印鐵廠VOC有機(jī)化學(xué)廢氣燃燒解決節(jié)能計(jì)劃方案，本計(jì)劃方案由下列幾一部分構(gòu)成：

　?。?）一部分噴涂間VOC廢氣（大概1/3）根據(jù)熱交換器提升溫度到500℃上下，隨后采用供熱燃燒法（管路燃?xì)庾魅涣希┝⒓慈紵鶕?jù)高溫（800℃之上）裂化化學(xué)變化，把廢氣結(jié)合轉(zhuǎn)換為CO2和H2O，再歷經(jīng)熱交換器與烘干箱廢氣和烘干箱廢氣開展熱交換器后排污到空氣中。

　　（2）此全過(guò)程的反應(yīng)方程式以下：

　　VOCs氧化還原反應(yīng)：HxCx+→+OHO22CO2；

　　221COOCO

　　2

　　+→；

　　HSOHOSO222x+→+；

　　RClOHOCOHClCl?+→+++2222。

　　（3）另一部分噴涂間廢氣（大概2/3），即烘干箱廢氣和烘干箱廢，根據(jù)熱交換器消化吸收第一部分廢氣的發(fā)熱量提溫到300℃之上，再進(jìn)到催化反應(yīng)倉(cāng)，依靠貴重金屬鉑（Pt）金屬催化劑，產(chǎn)生無(wú)氧運(yùn)動(dòng)燃燒，轉(zhuǎn)化成CO2和HO2后，再提高到300℃上下；接著與一部分強(qiáng)冷空氣混和變成200℃上下的暖空氣，再根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)返回烘干箱做為風(fēng)干能源運(yùn)用，進(jìn)而抵達(dá)節(jié)能目地。

　　應(yīng)用該方式后，造成的VOC廢氣清潔高效率達(dá)到95％之上，巨大地降低了對(duì)環(huán)境空氣的環(huán)境污染。因?yàn)椴捎冒l(fā)熱量循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，烘干機(jī)設(shè)備不用再耗費(fèi)能源，因而節(jié)能率明顯提升。